Situación Inicial

Una importante factoría de automoción nos expuso una problemática que les surgió durante los traslados de sus carros en una línea de producción, que empezaba a tener exigencias muy altas de productividad por el aumento súbito de la demanda de un modelo de automóvil afecto a esta línea de montaje.

Estos carros, trabajaban en unas líneas de producción largas donde requerían unas ruedas de alta carga resistentes a unas condiciones de trabajo duras, pero a la vez, debido al gran peso al que estaban sometidos, tenían grandes dificultades en la maniobrabilidad. Además, contaban con un espacio reducido en el puesto de ensamblaje final y por lo tanto empeoraba la movilidad en sus desplazamientos finales justo antes del ensamblaje de los techos solares en los vehículos.

El reto que nos plantearon fue, mejorar la maniobrabilidad del radio de giro de las ruedas y así, optimizar el tiempo en los traslados de los techos solares los cuales eran muy delicados por su gran peso y fabricación, sin que todo ello supusiera modificar los carros ya existentes.

Nuestro departamento de I+D+i tras valorar distintas opciones, optaron por desarrollar un nuevo soporte a medida que cubriese todas las necesidades técnicas de trabajo que el cliente nos trasladó.

Se optó por nuestra gama de la SERIE HLS, reforzando el cabezal giratorio superior y modificando la posición de la palanca del freno reforzado para evitar colisiones con ningún elemento del carro. Además, se incorporó un muelle que cumpliese con la suspensión requerida para que amortiguase cualquier irregularidad del suelo protegiendo así la carga de cualquier rotura.

La rueda propuesta fue de nuestra gama HUAB, que es una rueda abalonada que facilita la maniobrabilidad y que es muy resistente fabricada con bandaje de poliuretano y centro de acero fundido.

El resultado fue todo un éxito y se ha procedido a su homologación dentro del grupo.